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管道抗震支架系统的布置原理

时间:2021-03-12 来源:展宇抗震支架 点击:

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抗震支架是已建而成的槽体系、管道及设备,支座是以地震力作主要荷载而成的体系,一般支座是以重力作主要荷载而成的体系,两种支座的设计方式各不相同,只是相互补充。
通过对抗震支架厂家的询问,建筑大学的一所学院通过研究得出结论:对于支撑体系各点的地震位移线无装置,地震持续削减5~10倍,有效提高了管道系统的抗震性能。
减震支架的基本原理是什么?
在地震时,抗震支架可以对给排水系统,空调系统,电气管道系统提供充分的保护,因此地震时,抗震支架的安装角度必须大于地震力。横向地震荷载可以由两种不同方向的抗震支座承担,即横向抗震荷载和纵向抗震荷载分别承担。全部抗震支座与结构体进行可靠连接。在此基础上,对钢筋混凝土框架梁、柱、板进行刚性连接,钢结构进行柔性连接,并由设计人员进行验算。地震支吊架施工步骤:测井→下料→吊点胀栓(或旋爆)安装→垂直吊杆安装→横梁(或卡)安装→横向、纵向加固件安装。
管道抗震支架的基本布置原则;
管材抗震加固侧距要求为:槽形连接管材、焊接钢管、铜管等硬质管材,横向吊架间距不应超过12米; HDPE等非硬质管材,横向吊架间距不应超过6米。
管路抗震加固时对纵向间距的要求是:沟槽连接管路、焊接钢管、铜管等刚性材料的管路,纵向吊架间距不应超过24米; HDPE等非刚性材料的管路,横向吊架间距不应超过12米。
风管抗震支架系统的布置原则;
一般刚性风管横向抗震吊架间距为9 m,一般刚性风管纵向抗震吊架间距为18 m。玻璃钢、塑料及其它非刚性材料风管的横向抗震悬挂装置,其大间距分别为4.5 m和9 m;
电气抗震系统的布置原则;
刚度的电线管、线槽和桥架的侧向抗震间距不能超过12米,纵向抗震间距不能超过24米。
非刚体材料的电线管、线槽和桥架横向抗震间距不应超过6米,纵向抗震间距不应超过12米。
抗震支架计算的原则。
在严格的力学计算基础上,确定了抗震支吊架体系的安装形式和布置原则,地震力计算必须符合规范要求。
管路系统种类繁多,施工方法多种多样,有风管、给水和消防管、高压水雾管、空调冷水管、高低压电缆塔板数量、槽型、照明、操纵、监控、行管等;管路特性各不相同,对设备的强弱电、有压无压、高低、大、小管平行穿插、等,如果事先没有统一的安排和规划,在施工过程中就会出现专业管路的冲突。
每个汽水管道都遵循“用电、用气、用水、用气、用气无压力,从高压线处流动弱,弯曲管道使用灵活,需要经常维护,不需要检查”的原则,即平行管道放在电器的顶部,通风空调管道放在中层,所有管道放在底部。
在此基础上,通过计算机电管线及设备的地震力,并对其与建筑构体的连接进行抗震加固和验算,使机电管线及设备能够与建筑结构体建立可靠的连接,从而将机电管线及设备所承受的地震作用完全转移到结构体,在遭受设防烈度的地震影响时,抗震支架能够迅速恢复运行,从而达到减少和最大限度地避免次生灾害,最大限度地恢复建筑使用功能的目的。其主要设计步骤是:管路和设备布点→逐个机械计算和选择→逐个验算,直至各点均达到抗震设防要求。
 

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